紙制品包裝是種使用范圍非常廣泛的包裝材料，紙的品質關系著內盛包裝產品的質量安全。紙張撕裂強度測試儀是造紙、科研和產品質量監督檢驗等行業和部門理想的試驗儀器。紙張撕裂強度測試儀是紙張撕裂強度測定的儀器，紙張撕裂強度測試儀主要技術指標和性能參數符合ISO1974《紙張—撕裂度的測定（愛利門道夫法）》和GB455·1《紙撕裂度的測定法》等標準的有關規定。下面給大家介紹下紙張撕裂強度測試儀的操作方法與維修保養。

紙張撕裂強度測試儀主要技術特性

1   測量范圍：（10—1000）mN，其中

• 標準擺：（10—1000）mN，分度值10 mN，
• 輕擺：（10—500）mN，，分度值5 mN，
• 輕擺：（10—200）mN，分度值2 mN。

儀器隨機配備標準擺。輕擺、輕擺根據用戶要求特殊訂貨。

2   示值準確度

2.1  示值誤差：測量上限值的20%—80%范圍內±1%，范圍外±0.5%FS；

2.2  示值重復性誤差：測量上限值的20%—80%范圍內＜1%，范圍外＜0.5%FS。

2.3   撕裂力臂：（104±1）mm。

2.4   撕裂初始角：27.5°±0.5°

2.5   撕裂距離：（43±0.5）mm

2.6   夾紙面尺寸：（25×15）mm

2.7   夾紙器間距離：（2.8±0.3）mm

2.8   工作條件

2.8.1   溫度：20℃±10℃；

2.8.2   無震動，無腐蝕性氣體，工作環境清潔；

2.8.3   工作臺平整穩固。

紙張撕裂強度測試儀工作原理

紙張撕裂強度測試儀根據愛利門道夫式撕裂儀原理設計，其工作原理為：處于待撕位置具有定勢能的擺被釋放后，勢能轉化為動能，并撕裂試樣做功。撕裂試樣所需的力通過指針在度盤上指示，此力即試樣的撕裂值，單位mN

1. 儀器構造

儀器主要由擺系，夾紙機構、切紙機構和指示裝置組成。

 擺系：由扇形擺和主軸系統組成，通過擺體在撕裂過程中的勢能—動能轉化，提供撕裂試樣所需的動力。

夾紙機構：由分別安裝在座體和擺體上的兩組鉗口組成，用于在規定條件下牢固夾持試樣。

1.  切紙機構：由刀架、刀片等組成，用于在試樣上按規定尺寸預切口。
2.  指示裝置：由指針系統和力度盤組成。

紙張撕裂強度測試儀操作使用步驟及注意事項

紙張撕裂強度測試儀拆箱與安裝

1.1  打開裝箱上蓋板，取出隨機技術文件。

1.2  拆去四周側板，卸下固定螺栓，取下儀器和擺包裝盒。

1.3  將儀器置放在穩固平整的工作臺上，取出擺軸組件，擦凈各部后按圖所示將擺軸組件裝在機體上，并旋緊滾花螺母。

2    試機

2.1  調整儀器水平，步驟如下：

• 按住擺釋放板7，調節支足調節旋鈕8，使擺上的刻線螺帽11與座體上的校準塊尖角對準；
• 將擺置于待撕位置調節擺限制器6上的調節旋鈕，使擺上的刻線螺帽14與座體上的校準塊尖角對準。

2.2   檢查夾間距，方法為：

• 將擺體12置于待撕位置；
• 用分度值0.02mm的游標卡尺實測擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離，應在（2.8±0.3）mm范圍內。

2.3   校驗擺軸摩擦阻力，方法為：

• 將擺體12置于待撕位置，按住擺釋放板7，任擺自由擺動；
• 記錄擺體全振幅擺動次數（減幅小于25mm的擺動次數）；
• 如標準擺擺動次數不能達到大于35次（輕擺應大于25次，輕擺應大于20次）要求，則應對主軸系統內部各件進行清洗，直達到要求。

2.4   指針對零，方法為：

• 擺體12置于待撕位置，指針10靠住指針調節板9；
• 按下擺釋放板7，令擺做次全程擺動；
• 觀察指針是否對零，如否，則應調整指針調節板9位置使其對零。

2.5   校驗指針摩擦，方法為：

• 擺體12置于待撕位置，指針10對準力度盤13零線；
• 按下擺釋放板7，令擺做次全程擺動；
• 觀察指針偏離零位的距離，如指針不能指在零線外的雙刻線之間（或壓線），則應調節摩擦力調節螺釘，直達到要求。

3    測試準備

3.1   按GB450《紙和紙板試樣的采取》和GB455·1規定采取并處理試樣，試樣尺寸63mm×50mm。

3.2   按5.2.25.2.4所述步驟校準儀器。

4    測試

4.1   擺體12置于待撕位置，指針10靠住指針調節板9。

4.2   試樣長邊平放，將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內。

4.3   按下切刀4，對試樣切口，切口長度20mm.。

4.5   讀取指針示值。

5     測試結果的處理

5.1    采用標準試樣層數（16層）時，指針示值即為單層試樣的撕裂度值。

5.5.2    當指針示值不在力度盤刻度的20%—80%的范圍時，為保證測量準確性，應換擺或調整試樣層數，調整試樣層數后試驗結果應按下式計算：

                  16

              F =

N

        式中：F——被測試樣的撕裂度值，mN；

N——試樣層數，推薦采用1、2、4、8或32層；

n——指針示值，mN；

5.6     注意事項

5.6.1    擺體質心位置對測試結果準確性有較大影響，因此嚴禁對擺體任何部位進行修銼。

5.6.2    按動擺釋放板7的動作應干凈、果斷，避免擺體與釋放板摩擦影響測試結果。

1. 維護保養

1   保養：經常性的維護保養，可保證儀器正常而又可靠地進行工作，延長產品使用壽命。日常維護保養工作請參照下表進行。

表

1.    潤滑部位使用潤滑油的種類及要求可參照下表進行。

表二

    扳手

當裝卸端蓋時，用扳手a;當裝卸扇形擺時，用扳手b旋緊或松開緊圈。

1.   常見故障的排除方法

=1   指針示值不準確

產生原因：指針系統摩擦力大，或使用時間太長精度降低。

排除方法：

a. 針系統摩擦力大，可取下指針，用干凈的綢布將指針套環內圈、摩擦

滾道擦干凈。

b. 如儀器精度降低可送檢定機構檢定并修調。

=2    校驗摩擦力時出現指針停不住現象

主要原因是指針系統內摩擦力小造成的，可調節指針柄內螺釘，以改變指針柄內摩擦針壓力的大小，摩擦針的壓力合適，此現象可消除。

=3    指針調節板擋不住指針

造成原因：運輸或使用中碰撞變形。

排除方法：如擋板變形，可自行彎形，整形，使擋板能限制指針位置。

=4    切紙時切口尺寸不準確，可調整刀片位置。

=5    其它如夾紙鉗口不對齊，測示誤差大，擺軸摩擦力過大等故障，盡量由儀器檢定人員檢查修理或專職維修人員檢修。

標簽：紙張撕裂強度測試儀